電子沖壓五金件

    不銹鋼沖壓制品工廠的加工制造完成后，有必要對生產的產品進行檢查。質量人員需要注意的一些問題包括：沒有粗糙的邊緣，沒有變形，凸度差，沖孔和拉拔，鉚接差，攻絲，彎曲角差，材料不足，未對準，鉤子不良，刮刀上沒有毛刺，我們需要嚴格控制金屬沖壓件沖壓過程中的這些質量問題，例如刮擦和壓制表面，以確保沖壓件的質量控制。

在世界上所有的五金應用中，板的類型很多，這些金屬板的沖壓零件超過70％。例如：汽車沖壓件，沖壓彈片，精密金屬沖壓件，醫療金屬沖壓件，通信沖壓件，制圖五金和電子零件由沖壓機等生產的沖壓機上的鋼板。此外，還有家用電器，儀器儀表，辦公室公用機械等也被沖壓成型。在不銹鋼浴室沖壓件進入沖壓機之前，必須確保原材料能夠順利進入模具內部的正確沖壓位置。在處理過程中，我們還需要注意一些細節：由于散射等原因引起的變形；長期存放會引起生銹和氧化問題；由于指紋造成的氧化問題，在處理過程中需要嚴格控制這些問題。
此外，沖壓件還需要滿足其獨特的防銹要求：在工廠中平滑沖壓件必須確保15天的防銹時間。

沖壓過程中產生的金屬屑應及時清理，以免與其他產品混合或粘附在產品上。

1.電子五金沖壓的制造過程是一種相對簡單的手工和流水線生產方法，需要各種材料的高度協調。采購管理需要注意及時交付材料和交付質量保證。

2.有些產品結構復雜。盡管麻雀很小，但它具有全部五個內部器官。當無法實現大規模的機械化操作時，經常會出現有缺陷的產品和不合格產品，這很容易對整個生產系統產生負面影響。但是，一旦工廠的整體工業支柱形成，它將導致更快的加工方法
3.占用大量營運資金。許多硬件制造商，尤其是外貿加工制造商，由于競爭激烈，許多客戶采用延遲付款方式，付款期為數十天或數月，并且許多制造商的資金牢牢地鎖定在勞動力和供應商身上。在價格鎖定的情況下，家具五金制造商可能會由于材料價格波動，匯率問題等而損失很多利潤。
4.原材料成本在整個產品價格中所占比例很高。通用硬件的利潤非常低，是一種低附加值的產品。許多產品的原材料占產品價格的70％。因此，如果能夠降低原材料成本，將對金屬沖壓制造企業的利潤增長產生非常明顯的影響。但是同時，如果材料浪費嚴重，物流和倉儲成本過高，且供應不及時，將大大增加硬件制造商的成本，占據其獲利空間，不僅延誤了產品的運營。整個生產過程中，甚至會造成很多材料和金錢的浪費。

5.產品種類繁多，用途廣泛，需要大量的資金投入。家具五金的沖壓件和繪圖件大多數是非標準件，因此需要不斷插入新模具，而舊模具或機械只能放在一邊。這導致了投資的顯著增加。大多數產品，特別是新產品，都是非標準零件。與其他行業不同，金屬沖壓行業的非標零件需要開放。有時，從打開模具到打樣再到生產，制造商需要多次修改和調整模具。

越來越多的拉伸件生產廠家，我們使用已知的檢查方法來避免任何問題。今天，我想介紹一下精密金屬沖壓零件的檢查。在這里，我們主要從三個步驟來分析和解釋這個問題。接下來，讓我們看一下。

首先：在接觸測試中，我們建議您使用干凈的紗布擦拭外殼表面，并且本地檢查員的手套沿垂直的沖壓表面接觸。當然，這種方法需要一定的專業經驗。但這是最快的方法。
第二：測試方法：彈性紗。這里提到要擦拭外殼表面，并用軟砂將毛巾表面緊密清潔?？v向打磨，鉆孔，僅在整個表面上出現點蝕和壓痕將很容易找到。
第三：上油測試，需要用干凈的紗布清潔蓋板的表面，這里需要使用清潔刷將油均勻地涂在沖壓部分的整個表面上，然后在牢固的地方測試沖壓部分地方。點亮時，您可以輕松地發現沖壓零件的表面上是否有微小的凹坑